Welkom op onze websites!

Kernpunten en geschiedenis van het gebruik van ferroboor (FeB)

Ferroboron is een ijzerlegering bestaande uit boor en ijzer, voornamelijk gebruikt in staal en gietijzer.Het toevoegen van 0,07% B aan het staal kan de hardbaarheid van het staal aanzienlijk verbeteren.Borium toegevoegd aan 18% Cr, 8% Ni roestvrij staal na behandeling kan de neerslag verharden, de sterkte en hardheid bij hoge temperaturen verbeteren.Borium in gietijzer beïnvloedt de grafitisering, waardoor de diepte van het witte gat toeneemt en het hard en slijtvast wordt.Het toevoegen van 0,001% ~ 0,005% boor aan smeedbaar gietijzer is gunstig voor het vormen van sferoïdale inkt en het verbeteren van de distributie ervan.Momenteel zijn laag aluminium en ijzerborium met laag koolstofgehalte de belangrijkste grondstoffen voor amorfe legeringen.Volgens de GB5082-87-standaard is het Chinese ijzerboor verdeeld in koolstofarme en middelmatige koolstof, twee categorieën van 8 kwaliteiten.Ferroboron is een meercomponentenlegering bestaande uit ijzer, boor, silicium en aluminium.
IJzerborium is een sterk deoxidatiemiddel en booradditief bij de staalproductie.De rol van boor in staal is het aanzienlijk verbeteren van de hardbaarheid en het vervangen van een groot aantal legeringselementen door slechts een zeer kleine hoeveelheid boor, en het kan ook de mechanische eigenschappen, koudevervormingseigenschappen, laseigenschappen en hoge temperatuureigenschappen verbeteren.
Volgens het koolstofgehalte van boor kan ijzer worden onderverdeeld in twee categorieën met een laag koolstofgehalte en een middelmatige koolstofkwaliteit, respectievelijk voor verschillende staalsoorten.De chemische samenstelling van ijzerborium staat vermeld in Tabel 5-30.IJzerboride met een laag koolstofgehalte wordt geproduceerd volgens de thermit-methode en heeft een hoog aluminiumgehalte.Boriumijzer met middelmatig koolstofgehalte wordt geproduceerd door een silicothermisch proces, met een laag aluminiumgehalte en een hoog koolstofgehalte.Hieronder worden de belangrijkste punten en de geschiedenis van het gebruik van ijzerborium geïntroduceerd.
Ten eerste de belangrijkste punten van het gebruik van ijzerborium
Bij gebruik van ijzerboride moeten de volgende punten in acht worden genomen:
1. De hoeveelheid boor in ijzerborium is niet uniform en het verschil is erg groot.De in de norm gegeven boormassafractie varieert van 2% tot 6%.Om het boorgehalte nauwkeurig te kunnen controleren, moet het vóór gebruik opnieuw worden gesmolten in de vacuüminductieoven en vervolgens na analyse worden gebruikt;
2. Selecteer de juiste kwaliteit ijzerboride, afhankelijk van het smeltstaal.Bij het smelten van roestvrij staal met een hoog boorgehalte voor kerncentrales moet ijzerborium met een laag koolstofgehalte, een laag aluminiumgehalte en een laag fosforgehalte worden gekozen.Bij het smelten van boorhoudend gelegeerd constructiestaal kan ijzerboride van gemiddelde koolstofkwaliteit worden geselecteerd;
3. De terugwinningssnelheid van boor in ijzerboride nam af naarmate het boorgehalte toenam.Om een ​​beter terugwinningspercentage te verkrijgen is het voordeliger ijzerboride met een laag boorgehalte te kiezen.
Ten tweede de geschiedenis van ijzerborium
De Britse David (H.Davy) produceert voor het eerst boor door elektrolyse.H.Moissan produceerde in 1893 ijzerboraat met een hoog koolstofgehalte in een vlamboogoven. In de jaren twintig waren er veel patenten voor de vervaardiging van ijzerboride.De ontwikkeling van amorfe legeringen en permanente magneetmaterialen in de jaren zeventig deed de vraag naar ijzerboride toenemen.Eind jaren vijftig ontwikkelde het Chinese Beijing Iron and Steel Research Institute met succes ijzerboride volgens de thermit-methode.Vervolgens Jilin, Jinzhou, Liaoyang en andere massaproductie, na 1966, voornamelijk door de productie van Liaoyang.In 1973 werd ijzerborium geproduceerd door een elektrische oven in Liaoyang.In 1989 werd ijzer met een laag aluminium-boorgehalte ontwikkeld via de elektrische ovenmethode.


Posttijd: 17-nov-2023