Welkom op onze websites!

Wat zijn de effecten van doelmateriaal op de productiekwaliteit van coatings voor grote oppervlakken?

  Moderne gebouwen begonnen grote gebieden met glazen verlichting te gebruiken.Dit aspect geeft ons helderdere kamers en bredere horizonten.Aan de andere kant is de warmte die door het glas wordt overgedragen veel hoger dan de omringende muren en neemt het energieverbruik van het hele gebouw aanzienlijk toe.

https://www.rsmtarget.com/

  Vergeleken met de bezettingsgraad van meer dan 90% van stralingsarm glas in ontwikkelde landen, is de penetratiegraad van laag-E-glas in China slechts ongeveer 12%, en China heeft nog steeds veel ruimte voor ontwikkeling. In vergelijking met gewoon glas en online low-E-glas, de productiekosten van offline LowE-glas zijn hoog, wat de toepassing van een bepaalde mate beperkt. Binnenlandse glasverwerkende bedrijven hebben de verplichting om de productiekosten van coatingproducten continu te verlagen, de implementatie te versnellen, energie besparen, het milieu verbeteren en sociale duurzame ontwikkeling bereiken.

  1ikInvloed van doelvorm

  Grote coatingoppervlakken gebruiken vaak doelmateriaal op basis van vorm, inclusief vlakke oriëntatie en roterende oriëntatie.Algemene vlakke doelen zijn onder meer koperen doelen, zilveren doelen,Ni-Cr doel en grafiet doel.Het algemene roterende doel heeft zinkaluminiumdoel, zinktindoel, siliciumaluminiumdoel, tindoel, titaniumoxidedoel, zinkoxide aluminiumdoel enzovoort. De doelvorm zal de stabiliteit en filmeigenschappen van magnetron sputtercoating en het gebruik beïnvloeden doelpercentage is erg hoog.Na het wijzigen van de vormplanning van het doel, kan de kwaliteit en productiekracht van de coating worden verbeterd en kunnen de kosten worden bespaard.

  2ikInvloed van relatieve dichtheid en klaring van doel

De relatieve dichtheid in het doel is de verhouding van de praktische dichtheid tot de theoretische dichtheid van het doel, de theoretische dichtheid van het enkele componentdoel is de kristaldichtheid en de theoretische dichtheid van het legerings- of mengseldoel wordt berekend volgens de theoretische dichtheid van elk element en de verhouding in de legering of het mengsel..De opstelling van het doel van de thermische sproeier is poreus, sterk geoxygeneerd (zelfs met vacuümspray is de productie van oxiden en nitreuze verbindingen in het legeringsdoel onvermijdelijk), en het uiterlijk is grijs en mist metaalachtige glans.Geadsorbeerde onzuiverheden en vocht zijn de belangrijkste bronnen van vervuiling.

3ikInvloed van doeldeeltjesgrootte en kristalrichting

Bij hetzelfde gewicht aan doel is het doel met kleine deeltjesgrootte sneller dan het doel met grote deeltjesgrootte.Dit komt voornamelijk omdat de deeltjesgrens tijdens het spatten gemakkelijk kan worden binnengedrongen, hoe meer de deeltjesgrens, hoe sneller de filmvorming.De deeltjesgrootte heeft niet alleen invloed op de sputtersnelheid, maar ook op de kwaliteit van de filmvorming. In het productieproces van EowE-producten fungeert NCr bijvoorbeeld als de onderhoudslaag van de infraroodreflecterende laag Ag, en de kwaliteit ervan heeft een grote invloed op coating producten.Vanwege de grote uitdovingscoëfficiënt van de NiCr-filmlaag, is deze over het algemeen dun (ongeveer 3 nm). Als de deeltjesgrootte te groot is, wordt de sputtertijd korter, wordt de verdichting van de filmlaag erger, het onderhoudseffect van de Ag-laag neemt af en de oxidatie-decoating van de coatingproducten wordt bewerkstelligd.

  conclusie

  De vormplanning van doelmateriaal heeft vooral invloed op de benuttingsgraad van doelmateriaal.Een redelijke grootteplanning kan de benuttingsgraad van het doelmateriaal verbeteren en de kosten besparen. Hoe kleiner de deeltjesgrootte, hoe sneller de coatingsnelheid, hoe beter de uniformiteit.Hoe hoger de zuiverheid en dichtheid, hoe lager de porositeit, hoe beter de filmkwaliteit en hoe kleiner de kans op reductie van lozingsslakken.


Posttijd: 27 april-2022